چگونه دستگاه چسباندن و فشار دادن انگشت فولادی راندمان تولید کفش ایمنی را بهبود می بخشد؟

ماشین‌های چسباندن و پرس کردن انگشتان فولادی به یک گلوگاه خاص در تولید کفش‌های ایمنی رسیدگی می‌کنند: کلاهک پنجه فولادی باید قبل از فرآیند ماندگار قرار گرفته، چسبانده و فشرده شود، و هرگونه تاخیر یا ناهماهنگی در این مرحله در هر عملیات پایین‌دستی منتشر می‌شود. بهره وری حاصل از این ماشین ها از فشرده سازی یک عملیات دستی چند مرحله ای در یک چرخه خودکار منفرد و از کاهش دوباره کاری که زمانی که کلاهک انگشت پا به درستی قرار نمی گیرد، حاصل می شود.

گلوگاه کارایی در پردازش دستی انگشتان فولادی

تولید کفش ایمنی سنتی مستلزم آن است که کلاهک پنجه فولادی به صورت تکه تکه مونتاژ شود. رویه باید تا حدی دوام داشته باشد، سپس پوست کنده شود، پنجه جعبه فولادی بین قسمت بالایی و آستر قرار داده شود، چسب اعمال شود، و مونتاژ قبل از ماندگاری نهایی فشرده شود. این دنباله شامل چندین مرحله دستکاری است و به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که کلاهک انگشت پا را به درستی بدون جابجایی آستر یا قسمت بالایی قرار دهند.

روش دستی زمان بر است و تنوع را معرفی می کند. اگر کلاهک انگشت پا دقیقاً قرار نگرفته باشد، کفش به دست آمده ممکن است در تست مقاومت در برابر ضربه شکست بخورد یا نیاز به کار مجدد داشته باشد. چسبی که معمولاً با دست مسواک زده می شود، ناسازگار است، که منجر به چسب اضافی (ضایعات) یا پوشش ناکافی (پیوند ضعیف) می شود. هر یک از این مسائل باعث کاهش تولید و افزایش هزینه می شود.

چگونه چسباندن و فشار دادن یکپارچه زمان چرخه را فشرده می کند

دستگاه چسباندن و پرس پنجه فولادی جدایی بین چسب و پرس را از بین می برد. این دستگاه برای اعمال و فشار دادن کلاهک های فولادی به چکمه های کار و کفش ایمنی طراحی شده است که قبل از ماندگاری رویه کفش استفاده می شود. سیستم یکپارچه پاشش چسب زمان و تلاش دستی مورد نیاز برای چسب زدن با قلم مو را کاهش می دهد و فرآیند اجرای سریع تر، یکنواخت تر و کارآمدتر چسب را ممکن می سازد.

خود چرخه فشرده سازی سریع است. در طول فرآیند پرس، فشار به طور یکنواخت اعمال می شود و اطمینان حاصل می شود که کلاهک فولادی فورا و دقیق قرار می گیرد. زمان پردازش هر کفش فقط 3 تا 5 ثانیه است. این به طرز چشمگیری سریعتر از موقعیت یابی و فشار دادن دستی است که به مهارت و قضاوت اپراتور بستگی دارد.

سیستم کنترل امکان تنظیم مدت زمان پرس و حجم چسب را برای متناسب با مدل های مختلف کفش فراهم می کند. این سازگاری به این معنی است که وقتی جابجایی بین سبک‌ها به گلوگاه تبدیل نمی‌شود، تغییر پارامتر مربوط به تنظیم پارامتر است، نه پیکربندی مجدد مکانیکی.

توان عملیاتی و کاهش نیروی کار

تاثیر کارایی عملی در اعداد تولید قابل اندازه گیری است. دستگاه های پرس انگشتی استاندارد تک سر فولادی تقریباً 1200 تا 1500 جفت در هر شیفت 8 ساعته را پردازش می کنند. تنظیمات دو سر این مقدار را به 1800 جفت در هر شیفت افزایش می دهد.

اما سود قابل توجه تر در استفاده از نیروی کار است. مونتاژ دستی پنجه فولادی به اپراتور نیاز دارد که به طور مداوم بر روی کار موقعیت یابی و فشار دادن تمرکز کند، با خروجی محدود به سرعت و دامنه توجه انسان. ماشین خودکار وظیفه بارگیری را از کار پردازش جدا می کند - اپراتور کفش را در موقعیت قرار می دهد، چرخه را آغاز می کند و ماشین فشار را به طور خودکار کامل می کند. این اپراتور را قادر می‌سازد تا روی کارهای دیگر کار کند یا چندین ماشین را مدیریت کند، مشابه مدل جداسازی کار که در سایر تجهیزات خیاطی خودکار استفاده می‌شود.

این دستگاه همچنین شدت کار دستی را کاهش می دهد. اعمال فشار یکنواخت فشار فیزیکی پرس دستی را از بین می برد و توزیع خودکار چسب نیاز به استفاده مکرر برس را از بین می برد.

ثبات کار مجدد را کاهش می دهد

شاید نادیده گرفته شده ترین محرک کارآیی ثبات باشد. قرار دادن و فشار دادن دستی پنجه فولادی نتایج متغیری را ایجاد می کند - کلاه پنجه ای که کاملاً روی یک کفش قرار می گیرد ممکن است در کفش بعدی کمی جدا شود. این تغییرات همیشه بلافاصله کشف نمی شوند. آنها ممکن است تنها در طول بازرسی نهایی یا بدتر از آن، زمانی که کفش تحت آزمایش ضربه قرار می گیرد، آشکار شوند.

دستگاه پرس فشار یکنواخت را اعمال می کند و اطمینان حاصل می کند که کلاهک پنجه فولادی فوراً و هر بار دقیقاً قرار می گیرد. سیستم اسپری چسب از یک سیستم اندازه گیری دقیق با یک نازل اتمیزه کننده تخصصی استفاده می کند که از یک لایه چسب یکنواخت و عاری از سرریز یا لکه های از دست رفته اطمینان می دهد. این یکنواختی به این معنی است که پیوند بین پنجه فولادی و رویه در هر جفت ثابت است.

نتیجه این است که واحدهای معیوب کمتر، دوباره کاری کمتر، و کفش های کمتر پس از بازرسی از بین رفته اند. برای کارخانه‌ای که هزاران کفش ایمنی در هر شیفت تولید می‌کند، حتی یک کاهش کوچک در میزان نقص به ظرفیت قابل توجهی بازیابی می‌شود.

خلاصه

دستگاه به سادگی همان عملیات را سریعتر انجام نمی دهد. این ماهیت عملیات را از یک کار دستی وابسته به مهارت به یک فرآیند خودکار کنترل شده و تکرارپذیر تغییر می دهد. این جایی است که افزایش بهره وری منشأ می گیرد.