4-دستگاه شکل دهی پاشنه سرد 4-گرم برای خروجی بالاتر
ماشینهای شکلدهی پاشنه در چندین پیکربندی در دسترس هستند، از واحدهای تک ایستگاهی که فرمدهی سرد و گرم را در یک موقعیت ترکیب میکنند تا ماشینهای چند ایستگاهی که برای تولید در حجم بالا طراحی شدهاند. پیکربندی 4 سرد 4 گرم نشان دهنده پایان خروجی بالا این محدوده است. این دستگاه از چهار ایستگاه گرم و چهار ایستگاه سرد برای پردازش چندین قسمت فوقانی به صورت موازی استفاده می کند و توانی را ارائه می دهد که ماشین های تک ایستگاهی یا دو ایستگاهی نمی توانند با آن مطابقت داشته باشند.
این مقاله به بررسی این میپردازد که پیکربندی 4-سرد 4-hot چیست، چگونه کار میکند، چرا خروجی بالاتری ارائه میدهد، و هنگام ارزیابی این نوع ماشینها برای کارخانهتان چه چیزهایی را باید در نظر بگیرید.
دستگاه شکل دهی پاشنه 4 سرد 4 گرم چیست؟
دستگاه شکل دهی پاشنه 4 سرد 4 دستگاه شکل دهی پاشنه ای است که در مجموع به هشت ایستگاه شکل دهی مجهز شده است: چهار ایستگاه گرم برای شکل دهی گرما و چهار ایستگاه سرد برای تنظیم سرد. ایستگاه ها به گونه ای چیده شده اند که می توان چندین قسمت بالایی را به طور همزمان پردازش کرد و هر قسمت بالایی از یک ایستگاه گرم و سپس از یک ایستگاه سرد عبور می کند.
این پیکربندی برای کارخانههایی طراحی شده است که کفشهایی را با حجم بالا تولید میکنند و به عملیات شکلدهی پاشنه برای همگام شدن با بقیه خط تولید نیاز دارند. با پردازش چندین قسمت بالایی به صورت موازی، دستگاه خروجی موثر را در مقایسه با ماشینهایی با ایستگاههای کمتر چند برابر میکند.
اصطلاح "4-سرد 4-گرم" تعداد ایستگاه ها را توصیف می کند، نه اندازه فیزیکی دستگاه به تنهایی. ماشینی با این پیکربندی ممکن است بزرگتر از یک واحد تک ایستگاهی باشد، اما ایستگاه های اضافی به گونه ای تنظیم شده اند که توان عملیاتی را بدون نیاز به افزایش متناسب در فضای طبقه به حداکثر برسانند. فلسفه طراحی این است که ظرفیت تولید را در یک ماشین واحد متمرکز کنیم که بتواند نیازهای یک خط با حجم بالا را برآورده کند.

پیکربندی 4-سرد 4-گرم چگونه کار می کند
اصل کار هر ایستگاه مانند هر دستگاه فرم دهی پاشنه است: ایستگاه گرم حرارت و فشار را برای شکل دادن به صندلی پاشنه اعمال می کند و ایستگاه سرد فشار را بدون گرما برای تنظیم شکل اعمال می کند. تفاوت این است که با چهار ایستگاه گرم و چهار ایستگاه سرد، دستگاه می تواند چهار قسمت بالایی را در یک زمان در مرحله گرم و چهار قسمت بالایی را در مرحله سرد پردازش کند.
دنباله معمولاً از این الگو پیروی می کند:
در حال بارگذاریچهار قسمت بالایی به چهار ایستگاه داغ بارگذاری می شوند، یا توسط یک اپراتور یا توسط چندین اپراتور که به طور موازی کار می کنند. در ماشینهایی با بستهبندی کیسه هوا، قسمت آخر هر رویه در یک کیسه هوا پیچیده میشود تا کیسه کفش محکمتر و یکنواختتر در مقابل آخرین کفش قرار گیرد.
شکل دهی گرم.هر چهار ایستگاه داغ گرما و فشار را به طور همزمان اعمال می کنند و صندلی های پاشنه چهار قسمت بالایی را شکل می دهند. دما و فشار متناسب با مواد در حال پردازش قابل تنظیم است. بسته به طراحی دستگاه، مرحله شکل دهی گرم ممکن است از گرمایش تماسی، گرمایش مادون قرمز یا گرمایش به کمک بخار استفاده کند.
انتقال.چهار قسمت بالایی از ایستگاه های گرم به چهار ایستگاه سرد منتقل می شوند. در برخی از ماشین ها، انتقال دستی است. در مورد دیگران، خودکار است. زمان انتقال بخشی از چرخه کلی است و برای حفظ توان عملیاتی باید به حداقل برسد.
تنظیم سرد.هر چهار ایستگاه سرد بدون گرما فشار وارد می کنند و در حالی که مواد خنک می شوند، شکل را تنظیم می کنند. بسته به پیکربندی دستگاه، سیستم خنککننده ممکن است از یک سیستم انجماد سازگار با محیط، یک سیستم خنککننده گردش مایع غیر منجمد، یا بازیافت هوای همرفتی استفاده کند.
تخلیه کردن.چهار قسمت بالایی تشکیل شده از ایستگاه های سرد حذف می شوند و چرخه تکرار می شود. با دو اپراتور که به طور موازی کار می کنند، بارگیری و تخلیه را می توان به سرعت تکمیل کرد و دستگاه را در سرعت چرخه طراحی شده خود نگه داشت.
از آنجایی که مراحل سرد و گرم به صورت موازی کار می کنند، زمان چرخه موثر دستگاه با طولانی ترین زمان تک مرحله ای تعیین می شود، نه با مجموع زمان های سرد و گرم. این همان چیزی است که خروجی بالاتری را ارائه می دهد.
چرا ایستگاه های بیشتر به معنای خروجی بالاتر است؟
رابطه بین تعداد ایستگاه و خروجی ساده است. یک ماشین تک ایستگاهی یکی از بالا را در هر دو مرحله سرد و گرم پردازش می کند. یک ماشین دو ایستگاهی در یک زمان یک قسمت بالایی را پردازش می کند، اما می تواند مراحل سرد و گرم را همپوشانی کند، بنابراین ایستگاه گرم می تواند در حالی که ایستگاه سرد در حال تنظیم بالای قبلی است، بارگیری شود.
دستگاه 4 سرد 4 گرم این موازی سازی را بیشتر می کند. چهار قسمت بالایی با هم از مرحله گرم و چهار قسمت بالایی با هم در مرحله سرد حرکت می کنند. خروجی دستگاه در هر سیکل چهار برابر دستگاه تک ایستگاهی است و همپوشانی مراحل سرد و گرم به این معنی است که زمان چرخه کوتاه تر از مجموع زمان های مرحله جداگانه است.
برای کارخانهای که هزاران جفت جفت در هر شیفت تولید میکند، این موازیسازی تفاوت بین عملیات شکلدهی پاشنه است که همگام با خط حرکت میکند و عملیاتی که به گلوگاه تبدیل میشود. محاسبات را در نظر بگیرید: اگر یک ماشین تک ایستگاهی هر 30 ثانیه یک قسمت فوقانی را پردازش کند، یک ماشین 4-سرد 4-گرم با زمان مشابه در هر چرخه بالایی، هر 30 ثانیه چهار قسمت بالایی را پردازش می کند. خروجی موثر در ساعت چهار برابر بیشتر است، با این فرض که بارگیری و تخلیه می تواند سرعت خود را حفظ کند.
در عمل، بهره خروجی به نحوه سازماندهی عملیات بارگیری و تخلیه بستگی دارد. تنها یک اپراتور که هشت ایستگاه را بارگیری و تخلیه می کند، برای همگام شدن با چرخه ماشین مشکل دارد. دو اپراتور که به صورت موازی کار می کنند می توانند ایستگاه ها را با کارایی بیشتری بارگیری و تخلیه کنند، به همین دلیل است که بسیاری از ماشین های 4 سرد 4 گرم برای استفاده دو اپراتور طراحی شده اند.
ویژگی های کلیدی که از خروجی بالاتر پشتیبانی می کنند
دستگاه شکل دهی پاشنه 4 سرد و 4 گرم معمولاً دارای چندین ویژگی است که از طراحی با خروجی بالا پشتیبانی می کند.
کنترل سر سرد و گرم مستقل.هر هد را می توان به طور جداگانه کنترل کرد و به اپراتور اجازه می دهد دما و فشار را برای مواد در حال پردازش تنظیم کند. این برای کارخانه هایی که چندین نوع کفش را در یک دستگاه تولید می کنند، مهم است. برای مثال، رویه چرمی ضخیم ممکن است به دمای گرم شدن بالاتر و زمان گیرش سرد طولانی تری نسبت به رویه مصنوعی نازک نیاز داشته باشد. کنترل مستقل به اپراتور اجازه می دهد تا هر ایستگاه را برای مواد در دست بهینه سازی کند.
بسته بندی کیسه هوا.روش بسته بندی کیسه هوا، آخرین کیسه هوا را در یک کیسه هوا می پیچد تا کیسه کفش محکم تر و یکنواخت تر در برابر آخرین کفش قرار گیرد. فشار یکنواخت لکه های بالا را از بین می برد و خطر چین و چروک را کاهش می دهد، که به ویژه هنگام پردازش چندین رویه به طور موازی مهم است. اگر یک ایستگاه یک صندلی پاشنه چروک ایجاد کند، ممکن است کل دسته تحت تأثیر قرار گیرد. بسته بندی کیسه هوا با توزیع یکنواخت فشار در سطح صندلی پاشنه این خطر را کاهش می دهد.
قابلیت دو اپراتوربسیاری از دستگاه های 4 سرد 4 گرم به دو نفر امکان کار همزمان را می دهند که باعث افزایش راندمان کار می شود. با چهار ایستگاه برای بارگیری و تخلیه، داشتن دو اپراتور که به صورت موازی کار می کنند، ماشین را با سرعت چرخه طراحی شده خود حفظ می کند. یک اپراتور میتواند ایستگاههای گرم را بارگیری کند در حالی که دیگری ایستگاههای سرد را تخلیه میکند و جریانی پیوسته ایجاد میکند که زمان بیکاری را به حداقل میرساند.
کنترل صفحه نمایش کامپیوتر هوشمندسیستم کنترل دما، فشار و زمان تشکیل را برای همه ایستگاه ها مدیریت می کند. صفحه نمایش رایانه هوشمند تنظیم و نظارت بر پارامترها را آسان می کند و دستگاه به طور خودکار در حالت آماده به کار می خوابد تا انرژی ذخیره شود. صفحه نمایش کامپیوتر همچنین به اپراتور اجازه می دهد تا تنظیمات مربوط به مدل های مختلف کفش را ذخیره و به یاد بیاورد و زمان تعویض را کاهش دهد.
دما، فشار و زمان تنظیم قابل تنظیماین پارامترها را می توان برای مطابقت با مواد مختلف بالایی و تنظیمات مختلف دمای مورد نیاز تنظیم کرد. این انعطافپذیری به دستگاه اجازه میدهد تا طیف وسیعی از انواع کفش را بدون تغییر مکانیکی پردازش کند. برای کارخانه هایی که چندین سبک را در یک خط تولید می کنند، این قابلیت تنظیم برای حفظ توان عملیاتی در دوره های مختلف تولید ضروری است.
دویدن پایدار و عملکرد بالا.این دستگاه برای اجرای پایدار، راندمان بالا و عملکرد بالا طراحی شده است. این به این معنی است که دستگاه می تواند به طور مداوم از طریق شیفت های تولید بدون توقف یا تنظیمات مکرر کار کند. عملکرد پایدار به ویژه برای ماشین های با خروجی بالا مهم است، جایی که یک توقف می تواند کل خط تولید را به تاخیر بیندازد.
ظرفیت تولید
خروجی دستگاه فرم دهی پاشنه 4 سرد 4 گرم به زمان چرخه بستگی دارد که به نوبه خود به مواد و زمان های شکل دهی و گیرش مورد نیاز بستگی دارد. برای تولید کفش معمولی، ماشینی با این پیکربندی می تواند تقریباً پردازش کند2500 تا 3000 جفت در هر شیفت 8 ساعتهبسته به نوع کفش و شرایط کار.
این ظرفیت به طور قابل توجهی بالاتر از ماشین های تک ایستگاهی با رتبه بندی 1500 تا 2000 جفت در هر 8 ساعت و بالاتر از ماشین های دو ایستگاه در رتبه های مشابه است. سود حاصل از پردازش موازی چهار قسمت بالایی در هر مرحله است.
برای کارخانهای که 10000 جفت در روز در دو شیفت کاری تولید میکند، یک دستگاه 4 سرد 4 گرم با 2500 تا 3000 جفت در هر شیفت بسته به زمان چرخه واقعی و کارایی بارگیری و تخلیه میتواند عملیات شکلدهی پاشنه را با یک دستگاه انجام دهد.
ملاحظات بهره وری انرژی
ماشینی با هشت ایستگاه انرژی بیشتری نسبت به ماشینی با ایستگاه های کمتر مصرف می کند، اما هزینه انرژی در هر جفت ممکن است کمتر باشد زیرا ماشین جفت های بیشتری را همزمان پردازش می کند. چندین ویژگی به کاهش مصرف انرژی کمک می کند:
خواب خودکار در حالت آماده به کاراین دستگاه زمانی که در حال تولید فعال نیست به طور خودکار می خوابد و مصرف برق را در دوره های بیکاری کاهش می دهد. این امر به ویژه در کارخانههایی که چندین شیفت با وقفه بین آنها کار میکنند، یا در کارخانههایی که تولید در آنها به دلیل تغییرات مواد یا سایر عملیات متوقف میشود، ارزشمند است.
کنترل سر مستقلسرهای سرد و گرم را می توان به طور جداگانه کنترل کرد و به اپراتور اجازه می دهد فقط دما و فشار مورد نیاز برای مواد در حال پردازش را تنظیم کند. این امر از هدر رفتن انرژی ناشی از کارکردن هر دو سر در حداکثر تنظیمات بدون توجه به مواد جلوگیری می کند.
سیستم خنک کننده کارآمدبسته به پیکربندی، دستگاه ممکن است از یک سیستم انجماد سازگار با محیط، خنک کننده گردش مایع غیر منجمد یا بازیافت هوای همرفتی استفاده کند. هر روش دارای ویژگی های انرژی متفاوتی است و انتخاب صحیح به مشخصات تولید کارخانه بستگی دارد. سیستم انجماد سریع ترین خنک کننده را ارائه می دهد اما انرژی بیشتری مصرف می کند. یک سیستم هوای همرفتی از نظر انرژی کارآمدتر است اما ممکن است به زمان خنکسازی طولانیتری نیاز داشته باشد. سیستم گردش مایع غیر منجمد یک حد وسط ارائه می دهد و خنک کننده پایدار را بدون عوارض سیستم انجماد ارائه می دهد.
در طول یک سال تولید، این ویژگی های صرفه جویی در انرژی می تواند هزینه عملیاتی دستگاه را با حاشیه قابل اندازه گیری کاهش دهد و بازده سرمایه گذاری تجهیزات را بهبود بخشد.
برنامه های کاربردی
دستگاه شکل دهی پاشنه 4 سرد 4 گرم برای کارخانه هایی که کفش با حجم بالا تولید می کنند مناسب است، به ویژه:
خطوط تولید کفش مردانهجایی که شکل گیری صندلی پاشنه باید با ماندگاری و مونتاژ هماهنگ باشد. کفشهای مردانه اغلب از رویههای چرمی ضخیمتری استفاده میکنند که به دمای شکلدهی بالاتر و زمان گیرش طولانیتری نیاز دارند. پیکربندی 4-سرد 4-گرم اجازه می دهد تا چندین رویه به طور موازی پردازش شوند، و خط را با رویه های شکل گرفته تامین می کند.
خطوط تولید کفش زنانهتولید پمپ، تخت و چکمه در دسته های بزرگ. کفشهای زنانه اغلب دارای پاشنههای قابل مشاهده هستند که ظاهر آن اهمیت دارد. روش بسته بندی کیسه هوا و توزیع فشار یکنواخت، صندلی های پاشنه صاف و بدون چروک را که این سبک ها نیاز دارند، ارائه می دهد.
تولید چکمهجایی که صندلی پاشنه باید برای چکمه های مچ پا، چکمه های سوارکاری و چکمه های بلند شکل بگیرد. رویهی چکمه بزرگتر و اغلب ضخیمتر از رویهی کفش است و به زمان بیشتری برای فرمدهی برای هر جفت نیاز دارد. پیکربندی 4-سرد 4-گرم با پردازش موازی رویه های متعدد، زمان تشکیل طولانی تر را جبران می کند.
تولید کفش ایمنیجایی که شکل گیری یکنواخت صندلی پاشنه از عملکرد محافظتی کلی کفش پشتیبانی می کند. در کفش های ایمنی، نشیمنگاه پاشنه باید به درستی با کلاهک پنجه و زیره آن هماهنگ شود تا اطمینان حاصل شود که کفش محافظت لازم را دارد. شکل دهی ثابت تحویل داده شده توسط دستگاه 4 سرد 4 گرم به حفظ این تراز در سرتاسر دسته تولید کمک می کند.
این دستگاه همچنین برای کارخانه هایی که چندین نوع کفش را در یک خط تولید می کنند، مناسب است، زیرا پارامترهای قابل تنظیم امکان تغییر بین سبک ها را بدون تغییر مکانیکی فراهم می کند.
هنگام ارزیابی یک ماشین 4-سرد 4-گرم چه نکاتی را باید در نظر گرفت
هنگام در نظر گرفتن یک دستگاه فرم دهی پاشنه 4 سرد 4 گرم برای کارخانه خود، عوامل مختلفی باید مورد ارزیابی قرار گیرند.
فضای کف.ماشینی که هشت ایستگاه دارد به فضای بیشتری نسبت به ماشین تک ایستگاهی نیاز دارد. بررسی کنید که ابعاد دستگاه متناسب با منطقه تولید در دسترس شما باشد. ابعاد معمولی برای این دسته از ماشینها تقریباً 2200 × 1030 × 2000 میلیمتر است، اگرچه ابعاد بر اساس مدل متفاوت است.
نیاز برق و هوادستگاهی با این پیکربندی معمولاً به برق 380 ولت/50 هرتز، 5.50 کیلووات تا حداکثر مصرف برق و ورودی فشار هوا 0.5 تا 0.6 مگاپاسکال نیاز دارد. بررسی کنید که ابزارهای کاربردی کارخانه شما می توانند این الزامات را بدون ارتقاء برآورده کنند.
در دسترس بودن اپراتوردستگاه 4 سرد 4 گرم از استفاده دو اپراتور سود می برد. تأیید کنید که دو اپراتور برای دستگاه در دسترس دارید، یا اینکه دستگاه می تواند به طور مؤثر توسط یک اپراتور با سرعت چرخه کاهش یافته کار کند.
سازگاری موادبررسی کنید که دستگاه میتواند انواع کفشها و مواد رویهای را که کارخانه شما تولید میکند، کنترل کند. محدوده اندازه کفش، جنس رویه و انواع پیشخوان را در نظر بگیرید.
دسترسی به تعمیر و نگهداریبا هشت ایستگاه، دسترسی به تعمیر و نگهداری پیچیده تر می شود. بررسی کنید که طراحی دستگاه امکان دسترسی به تمام ایستگاهها را برای تمیز کردن، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده فراهم میکند.
خلاصه
| ویژگی | بهره مند شوند |
|---|---|
| چهار ایستگاه گرم + چهار ایستگاه سرد | در هر چرخه چهار قسمت بالایی را پردازش می کند. خروجی بالاتر از ماشین های تک یا دو ایستگاهه |
| مراحل گرم و سرد موازی | زمان چرخه با طولانیترین مرحله تعیین میشود، نه مجموع مراحل |
| کنترل سر مستقل | پارامترهای قابل تنظیم برای مواد مختلف و انواع کفش |
| بسته بندی کیسه هوا | فشار یکنواخت؛ چین و چروک ها را هنگام پردازش چندین رویه کاهش می دهد |
| قابلیت دو اپراتور | دو اپراتور دستگاه را با سرعت طراحی شده خود کار می کنند |
| کنترل هوشمند کامپیوتر | تنظیم و نظارت آسان پارامتر؛ صرفه جویی در مصرف انرژی در خواب خودکار |
| دویدن پایدار و عملکرد بالا | عملیات مستمر از طریق شیفت های تولید |
| 2500-3000 جفت در 8 ساعت | با خطوط تولید با حجم بالا همگام است |
دستگاه شکل دهی پاشنه 4 سرد 4 گرم با پردازش چند قسمت رویه به صورت موازی از طریق ایستگاه های گرم و سرد اختصاصی خروجی بالاتری ارائه می دهد. برای کارخانههای تولید کفش که کفشهای با حجم تولید میکنند، این پیکربندی توان عملیاتی لازم را برای جلوگیری از تبدیل شدن به گلوگاه در عملیات شکلدهی پاشنه فراهم میکند، در حالی که کیفیت ثابت صندلی پاشنه را که بقیه خط تولید به آن وابسته است، حفظ میکند. نکته کلیدی این است که ظرفیت دستگاه را با حجم تولید واقعی خود تطبیق دهید، اطمینان حاصل کنید که بارگیری و تخلیه به طور موثر سازماندهی شده است، و تأیید کنید که قابلیت تنظیم، سیستم خنک کننده و ویژگی های انرژی دستگاه با مشخصات تولید شما مطابقت دارد.
