اصل کار دستگاه شکل دهی پاشنه

یک دستگاه فرم دهی پاشنه، قسمت نشیمن پاشنه رویه کفش را قبل از ماندگاری شکل می دهد. ناحیه پاشنه صاف یا نیمه شکل گرفته را می گیرد و آن را به فرمی سه بعدی تبدیل می کند که در نهایت با کفش مطابقت دارد. دستگاه این کار را از طریق یک توالی کنترل شده از گرما، فشار و سرمایش انجام می دهد. درک اینکه چگونه این سه عنصر با هم کار می کنند توضیح می دهد که چرا دستگاه نتایج ثابتی را ارائه می دهد که روش های دستی نمی توانند مطابقت داشته باشند.

اصل اصلی: فرم با گرما، تنظیم با سرما

اصل کار اساسی دستگاه فرم دهی پاشنه، جداسازی شکل دهی و گیرش به دو مرحله مجزا است. گرما مواد فوقانی و شمارنده ترموپلاستیک را نرم می کند و به آنها اجازه می دهد تحت فشار با آخرین شکل مطابقت داشته باشند. سپس سرد در حالی که ماده تحت فشار نگه داشته می‌شود، شکل را تنظیم می‌کند و از برگشت فنر جلوگیری می‌کند و اطمینان می‌دهد که فرم پس از برداشتن رویه باقی می‌ماند.

این جدایی اهمیت دارد زیرا شکل گیری و تنظیم الزامات متناقضی دارند. شکل دهی به گرما نیاز دارد تا مواد شکل پذیر شود. تنظیم نیاز به خنک کردن دارد تا شکل دائمی شود. اگر هر دو عملکرد در یک ایستگاه واحد ترکیب شوند، ماشین باید یا در دمای بسیار پایین برای شکل‌دهی دقیق شکل می‌گیرد یا در حالی که ماده هنوز داغ است و مستعد اعوجاج است، شکل را تنظیم می‌کند.

با تفکیک عملکردها به ایستگاه ها یا فازهای اختصاصی، هر مرحله می تواند به طور مستقل بهینه شود. مرحله داغ در دمای مناسب برای شکل دهی عمل می کند. مرحله سرد فشار و خنک کننده مورد نیاز برای تنظیم دقیق را اعمال می کند.

مرحله 1: شکل دهی داغ

این فرآیند با قرار گرفتن قسمت بالایی بر روی آخرین یا در یک فیکسچر نگهدارنده آغاز می شود. ناحیه نشیمنگاه پاشنه با سر شکل دهی تراز است.

کاربرد گرما

هد شکل دهی داغ دمای مواد بالایی و شمارنده ترموپلاستیک را افزایش می دهد. دمای دقیق بستگی به نوع و ضخامت مواد دارد. رویه های چرمی معمولاً به دماهای متفاوتی نسبت به مواد مصنوعی نیاز دارند و مواد ضخیم تر برای نرم شدن در ضخامت کامل خود به حرارت بیشتری نیاز دارند.

دما در ماشین‌های مدرن قابل تنظیم است و به اپراتور اجازه می‌دهد مقدار صحیح را برای هر نوع کفش تنظیم کند. سر داغ ممکن است از گرمایش تماسی، گرمایش مادون قرمز یا گرمایش به کمک بخار استفاده کند. گرمایش به کمک بخار به ویژه موثر است زیرا گرما را به آرامی منتقل می کند و آسیب ظاهری مواد را در مقایسه با روش های گرمایش خشک کاهش می دهد.

تشکیل فشار

هنگامی که ماده به دمای شکل‌دهی رسید، دستگاه فشار را از طریق سر شکل‌دهی وارد می‌کند. فشار، مواد نرم شده را در مقابل مواد آخر قرار می دهد و آن را به شکل کانتور صندلی پاشنه قرار می دهد.

فشار باید به اندازه ای باشد که مواد را بدون خرد کردن یا ایجاد آسیب تشکیل دهد. کنترل فشار قابل تنظیم به اپراتور اجازه می دهد تا مقدار صحیح را برای مواد مختلف تنظیم کند. چرم ضخیم به فشار بیشتری نسبت به رویه های مصنوعی نازک نیاز دارد.

بسته بندی کیسه هوا

برخی از ماشین ها از روش بسته بندی کیسه هوا به جای قالب سفت و سخت استفاده می کنند. آخری در یک کیسه هوا پیچیده می شود تا کیسه کفش محکم تر و یکنواخت تر در برابر آخرین کفش قرار گیرد. کیسه هوا با شکل قسمت بالایی مطابقت دارد و فشار را به طور یکنواخت در سطح صندلی پاشنه پخش می کند.

این روش دو مزیت دارد. اولاً، فشار یکنواخت لکه های بالایی را که می تواند باعث ایجاد چین و چروک یا تغییر شکل شود، از بین می برد. دوم، کیسه هوا دارای تغییرات جزئی در اندازه و شکل قسمت بالایی است و باعث می‌شود دستگاه نسبت به تنوع مواد راحت‌تر باشد.

مرحله 2: تنظیم سرد

پس از شکل گیری گرم، صندلی پاشنه فقط زمانی که در دمای بالا باقی می ماند، شکل جدید خود را حفظ می کند. همانطور که در هوای آزاد خنک می شود، فشارهای داخلی و برگشت فنر می تواند باعث اعوجاج آن شود. مرحله تنظیم سرد از این امر جلوگیری می کند.

فشار بدون گرما

ایستگاه سرد فشار را از طریق یک سر شکل دهنده منطبق، اما بدون افزودن گرما اعمال می کند. در حالی که تا دمای اتاق خنک می شود، رویه به شکل صحیح محکم نگه داشته می شود. فشار با برگشت فنر مقابله می‌کند و تضمین می‌کند که صندلی پاشنه هندسی دقیقی را که ایستگاه داغ ایجاد می‌کند، حفظ می‌کند.

روش های خنک کننده

ماشین های مختلف از روش های خنک کننده متفاوتی برای تنظیم شکل استفاده می کنند:

سیستم انجماد سازگار با محیط زیستبرخی از ماشین ها از سیستم انجماد استفاده می کنند که پس از 10 دقیقه کارکردن به 15- درجه می رسد. خنک شدن سریع شکل شکل گرفته را به سرعت تنظیم می کند و نتایج ثابتی را ارائه می دهد.

سیستم خنک کننده گردش مایع غیر منجمد.سایر ماشین ها از سیستم خنک کننده گردش مایع غیر منجمد استفاده می کنند. این باعث می شود که فرم به سرعت ثابت، یکنواخت و زیبا در قسمت صندلی پاشنه پا به نظر برسد. گردش مایع خنک کننده پایدار و کنترل شده را بدون عوارض سیستم انجماد فراهم می کند.

خنک کننده هوا کانوکشن.برخی از ماشین‌ها از اصل همرفت برای بازیافت هوا و رسیدن به اثر خنک‌کننده بهینه در مصرف محدود استفاده می‌کنند. سیستم کار خنک کننده هوای سرد ساده و قابل اعتماد است و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری نسبت به سیستم های مبتنی بر مایع دارد.

چرا تنظیم سرد مهم است

Without the cold setting stage, a hot-formed heel seat would cool unevenly and partially return toward its original shape. The dimensional accuracy would suffer, and the heel seat might not fit the shoe last correctly. Cold setting locks in the shape and delivers a heel seat that is dimensionally stable and ready for lasting.

کنترل مستقل سرهای گرم و سرد

بسیاری از دستگاه‌های پاشنه‌ساز مدرن کنترل مستقلی روی سر سرد و گرم دارند. این بدان معناست که پارامترهای دما، فشار و زمان بندی برای هر هد را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد.

کنترل مستقل ارزشمند است زیرا مواد مختلف به گرما و سرما واکنش متفاوتی نشان می دهند. رویه چرمی ضخیم ممکن است به دمای گرم شدن بالاتر و زمان گیرش سرد طولانی تری نسبت به رویه مصنوعی نازک نیاز داشته باشد. با کنترل مستقل، اپراتور می تواند هر مرحله را با نیازهای خاص ماده در حال پردازش تنظیم کند.

کنترل مستقل همچنین به دستگاه اجازه می دهد تا طیف وسیع تری از انواع کفش را بدون تغییر مکانیکی پردازش کند. اپراتور به سادگی پارامترها را برای هر مدل کفش جدید تنظیم می کند.

تنظیمات دو ایستگاه و دو اپراتور

اصل کار در پیکربندی‌های مختلف ماشین یکسان است، اما ترتیب ایستگاه‌ها بر توان عملیاتی تأثیر می‌گذارد.

ماشین های تک ایستگاهیشکل‌دهی سرد و گرم را در یک ایستگاه با استفاده از فاز گرمایش و سپس فاز خنک‌کننده ترکیب کنید. این ها جمع و جور هستند و برای حجم های تولید کوچک تا متوسط ​​مناسب هستند.

ماشین های دو ایستگاهیدارای ایستگاه های سرد و گرم جداگانه قسمت بالایی در ایستگاه گرم تشکیل می شود، سپس برای تنظیم به ایستگاه سرد منتقل می شود. این پیکربندی سریع‌تر است، زیرا ایستگاه گرم را می‌توان در حالی بارگیری کرد که ایستگاه سرد یک قسمت بالایی قبلی را تنظیم می‌کند.

ماشین های دو اپراتوربه دو نفر اجازه می دهد تا به طور همزمان کار کنند، که باعث افزایش راندمان کاری می شود. طراحی دو ایستگاه به دو اپراتور اجازه می دهد تا قطعات کار را به صورت موازی بارگیری و تخلیه کنند و خروجی موثر دستگاه را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.

ماشین های دو سردارای دو سر گرم و دو سر سرد (یا دو سر تشکیل دهنده از هر نوع)، که امکان پردازش موازی چندین رویه را فراهم می کند. این پیکربندی بالاترین توان عملیاتی را در هر دستگاه ارائه می دهد.

دنباله کاری کامل

چرا اصل دو مرحله ای کار می کند؟

اصل دو مرحله ای کار می کند زیرا دو عملکرد را از هم جدا می کند که در غیر این صورت تضاد دارند. شکل دهی به گرما نیاز دارد تا مواد شکل پذیر شود. تنظیم نیاز به خنک کردن دارد تا شکل دائمی شود. ترکیب هر دو در یک ایستگاه واحد به معنای تشکیل در دمای بسیار پایین برای شکل‌دهی دقیق است، یا تلاش برای تنظیم شکل در حالی که ماده هنوز داغ است و مستعد اعوجاج است.

با تفکیک عملکردها به ایستگاه های اختصاصی، دستگاه اجازه می دهد تا هر مرحله به طور مستقل بهینه شود. ایستگاه گرم می تواند در دمای مناسب برای شکل دهی کار کند. ایستگاه سرد می تواند فشار و خنک کننده مورد نیاز برای تنظیم دقیق را اعمال کند. نتیجه یک نشیمنگاه پاشنه است که شکل درستی دارد و از نظر ابعادی ثابت است.

خلاصه

دستگاه فرم دهی پاشنه، نشیمنگاه پاشنه را طی یک فرآیند دو مرحله ای تشکیل می دهد. ایستگاه داغ گرما و فشار را اعمال می کند تا صفحه رویی و شمارنده ترموپلاستیک را در مقابل آخرین آن، با استفاده از قالب شکل دهی سفت و سخت یا روش بسته بندی کیسه هوا برای توزیع یکنواخت فشار، شکل دهد. سپس ایستگاه سرد فشاری را بدون گرما اعمال می کند و در حالی که ماده سرد می شود، شکل را تنظیم می کند. این جداسازی عملکردهای فرم دهی و تنظیم چیزی است که صندلی های پاشنه پای ثابت و دقیقی را ارائه می دهد که شکل خود را تا حد ماندگاری حفظ می کند و تناسب و ساختار مورد نیاز کفش تمام شده را فراهم می کند.