چه عواملی بر عمر سرویس چرخ خیاطی الگوی کامپیوتری تأثیر می گذارد

چرخ خیاطی الگوی کامپیوتری یک سرمایه گذاری قابل توجه است. چرخ خیاطی های صنعتی برای سال ها کار مداوم ساخته می شوند - برخی از تولید کنندگان تجهیزات خود را طوری طراحی می کنند که بیش از 20 سال عمر کنند. اما عمر مفید تنها با تاریخ خرید تعیین نمی شود. عواملی که طول عمر تولیدی ماشین را کوتاه یا افزایش می‌دهند تا حد زیادی در کنترل کارخانه هستند و در دسته‌های متمایز قرار می‌گیرند: شیوه‌های نگهداری، شرایط عملیاتی، عوامل محیطی، و طراحی و کیفیت ساخت خود ماشین.

شیوه های نگهداری: قابل کنترل ترین عامل

تنها عامل تأثیرگذار در طول عمر دستگاه، ثبات و کیفیت نگهداری روزانه است.

تمیز کردن و روغن کاری.چرخ خیاطی های صنعتی شامل صدها جزء دقیق از جمله 轴套 (آستین شفت)، بلبرینگ ها، پمپ های روغن و قطعات چرخان یا نوسانی هستند. اگر این اجزا به طور منظم تمیز و روغن کاری نشوند، زباله ها سایش را تسریع می کنند. نتیجه از افزایش گشتاور انتقال و کاهش سرعت تا خرابی فاجعه‌بار متغیر است - قطعات می‌توانند به طور کامل «مصاف» یا قفل شوند. تمیز کردن روزانه میز کار و محفظه قلاب از تجمع پرزها، تکه های پارچه و روغن نخ و تداخل در تغذیه جلوگیری می کند.

روغن کاری مناسب.سطح روغن باید روزانه بررسی شود و فقط باید از روغن صحیح استفاده شود. PFAFF یک روغن با ویسکوزیته متوسط ​​(22 میلی‌متر مربع بر ثانیه در 40 درجه) مشخص می‌کند و به صراحت در مورد جایگزین‌ها هشدار می‌دهد. کارکردن دستگاه بدون روغن کافی مسیر مستقیمی برای سایش سریع میله سوزن و مکانیزم های قلاب است.

بازرسی و تنظیم قطعاتانحرافات کوچک در کشش، موقعیت سوزن یا مسیر نخ ممکن است ناچیز به نظر برسند، اما فشار بیشتری بر دستگاه وارد می کنند. به عنوان مثال، اگر سنسور پای فشاری به درستی کالیبره نشده باشد، می‌تواند باعث رد شدن بخیه یا فشار مکرر شکستگی نخ شود که با گذشت زمان ترکیب می‌شود. بررسی منظم سیستم سوزن و زمان بندی قلاب از تبدیل شدن مشکلات کوچک به تعمیرات اساسی جلوگیری می کند.

شرایط عملیاتی: نحوه استفاده از دستگاه

عملکرد مداوم با سرعت بالا.چرخ خیاطی‌های صنعتی با سرعت‌هایی کار می‌کنند که ماشین‌های خانگی نمی‌توانند با آن برابری کنند - 7000 تا 10000 بخیه در دقیقه، گاهی اوقات برای 10 ساعت یا بیشتر در روز. در حالی که ماشین‌ها برای این کار طراحی شده‌اند، کارکردن در حداکثر سرعت به طور مداوم سایش قطعات با اصطکاک بالا را تسریع می‌کند. طول عمر دستگاه تا حدودی تابعی از تعداد کل دوخت است، نه فقط زمان تقویم.

ویژگی های مواد.نوع مواد دوخته شده بر الگوهای سایش تأثیر می گذارد. مواد ساینده مانند چرم سنگین یا بوم ضخیم فشار بیشتری بر سوزن، سگ تغذیه و قلاب وارد می کنند تا پارچه های سبک. کارخانه‌هایی که این مواد را پردازش می‌کنند ممکن است سریع‌تر از بین بروند مگر اینکه فواصل تعمیر و نگهداری بر این اساس کوتاه شود.

بخیه ها و نخ ها پاره شده.اینها صرفاً مشکلات کیفی نیستند، بلکه نشانه‌های عملکرد یک سیستم خارج از پارامترهای ایده‌آل خود هستند. سیستم lockstitch دارای فاصله های میکروسکوپی (تا 0.1 میلی متر) است که آن را به انحرافات حساس می کند. شکستگی مکرر نخ یا بخیه های پرش نشان می دهد که دستگاه تحت فشار است و نادیده گرفتن این علائم باعث بدتر شدن علت زمینه ای می شود.

عوامل محیطی: دما، رطوبت و گرد و غبار

رطوبت و رطوبت.این یکی از تهدیدات نادیده گرفته شده برای تجهیزات خیاطی کامپیوتری است. رطوبت زیاد باعث اتصال کوتاه داخلی در سیستم های کنترل الکترونیکی می شود. رطوبت نسبی باید بین 45 تا 85 درصد حفظ شود، اگرچه برخی از تولیدکنندگان برای شرایط بهینه 45 تا 60 درصد را توصیه می کنند. ماشین آلات هرگز نباید در نزدیکی تجهیزات اتو مولد بخار نصب شوند.

دما و نور مستقیم خورشید.قطعات الکترونیکی به گرما حساس هستند. نور مستقیم خورشید روی سر دستگاه می تواند دما را به اندازه ای افزایش دهد که به صفحه نمایش یا برد کنترل آسیب برساند. دمای محیط کارخانه باید بین 5 تا 35 درجه نگه داشته شود.

گرد و غبار و زباله های موجود در هوا.تجمع گرد و غبار در داخل دستگاه می تواند باعث خوردگی برد مدارها و اختلال در حرکت مکانیکی شود. چرخه تمیز کردن مورد نیاز به مقدار گرد و غبار تولید شده توسط قطعه کار و تعداد شیفت های انجام شده بستگی دارد.

کیفیت طراحی و ساخت: عامل پایه

حتی با تعمیر و نگهداری کامل، طراحی ذاتی دستگاه حداکثر عمر مفید را تعیین می کند.

دقت جزءچرخ خیاطی صنعتی از بیش از 500 جزء مونتاژ می شود. انحراف حتی 1 میکرون در مونتاژ بر دقت کلی تأثیر می گذارد. کیفیت شفت اصلی، مجموعه قلاب و مکانیسم تغذیه تعیین می کند که دستگاه تا چه اندازه سایش را قبل از کاهش عملکرد تحمل می کند.

نوع قلاب و طول عمر آن.قلاب یک جزء حیاتی با عمر مفید تعریف شده است. تحقیقات روی قلاب‌های دوار طول عمر مورد انتظار 8000 تا 10000 ساعت را نشان می‌دهد، در حالی که قلاب‌های نوسانی (که برای نخ‌های بسیار ضخیم استفاده می‌شوند) تقریباً 3000 تا 5000 ساعت دوام می‌آورند. طراحی قلاب و دقت هماهنگ سازی آن با سوزن مستقیماً بر مدت زمانی که دستگاه کیفیت دوخت را حفظ می کند تأثیر می گذارد.

کیفیت مونتاژ.مونتاژ اولیه - چه در کارخانه و چه پس از یک تعمیر اساسی - تأثیر عمیقی بر طول عمر دارد. ماشینی که با دقت ضعیف مونتاژ می شود دقت کم، عملکرد ضعیف، نویز بالا، گشتاور زیاد و طول عمر کوتاه دارد. برعکس، انتخاب دقیق و تنظیم دقیق اجزا می تواند ماشینی تولید کند که عملکرد خوبی داشته باشد، حتی اگر قطعات جداگانه از بالاترین دقت برخوردار نباشند.

خلاصه

طول عمر یک الگوی کامپیوتریچرخ خیاطیعدد ثابتی نیست این محصول این است که ماشین چقدر خوب نگهداری می شود، چقدر مناسب کار می کند، چقدر محیط آن پایدار است، و چقدر خوب طراحی و مونتاژ شده است. کارخانه‌هایی که تعمیر و نگهداری روزانه را اختیاری می‌دانند، شاهد سایش پیش از موعد قطعات و انباشته شدن هزینه‌های تعمیر خواهند بود. کارخانه هایی که آن را به عنوان یک نیاز تولید در نظر می گیرند - به اندازه بارگیری الگوی صحیح ضروری است - سال ها خدمات قابل اعتماد از همان تجهیزات دریافت خواهند کرد.